耐酸砖，顾名思义，砖的本身具备耐酸的性质。因为耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.所以耐酸砖具有耐酸度高、耐温耐酸效果好，吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性。耐酸砖的耐酸性除了和他的原材料有关之外，和我们的烧制过程也有很大的关系，因为在高温烧制的过程中会产生氧化分解反应，有助于增强耐酸砖的性质。

     耐酸砖产品肯定是能够经受住各种带有酸碱腐蚀的环境，特别是在使用的时候针对磷、浓碱之外的大多数介质，对常见酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。除氢氟酸以及热磷酸外，对湿氯、盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。

耐酸砖施工过程中是如何进行表面处理的？

耐酸砖施工并不是一个复杂的过程，但是需要有流程和经验。施工的结构自上而下分为面层、结合层、隔离层、腻子修补、底漆。

首先应进行基面的检查和处理，混凝土基面坚固、密实、无油脂、空壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象，基层的阴阳角宜做成圆角，强度经过检测符合设计要求，表面平整度用2 m直尺及契形塞尺检查允许偏差不大于2 mm。

其次进行基面处理工作，用锤子、铲子等工具除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫除尘；对小量油污处用等溶剂擦洗，直至污染物去除，严禁有地下水渗漏、不均匀沉降；对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开坡口，将树脂胶泥修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。在涂刷呋喃树脂胶泥前，沉灰表面用电动工具打磨一遍，再进行满刮腻子一遍后，用铁砂布打磨干净，涂刷呋喃树脂底料2道，再做隔离层施工。这样施工才能耐酸砖的质量和耐用性。

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